喇叭和擴大機開機久了會發熱，如果架子的桌板是整片實心板材，熱氣悶在下面散不出去。所以這座音響架從一開始就沒打算用整片板，改成一條一條窄料排出的格柵桌面——縫隙夠密看起來還是一片桌面，縫隙又足夠讓熱氣往上透。

先把料理順，縫寬要在下鋸前就定案

格柵桌面最怕的不是切壞一條料，而是縫寬不一致——只要有一條窄了或寬了一點，整片排開來眼睛就抓得到那個落差。所以第一步是把所有窄料一次備齊、裁到同一個長度，讓每一條進場前都是同樣的寬度和厚度，之後排列時才不用再逐條修。

直角要準，先把工具準備好

四個轉角是整座架子看起來穩不穩的關鍵。畫線用角尺加藍色紙膠帶先定出基準線，避免筆跡直接畫在木頭上難以擦除；量測則借用一支鋁合金長條直尺，直尺本身開了幾個孔洞，剛好可以拿來當簡易的鑽孔定位模板，省下另外做一支治具的時間。這種「工具借用」的小聰明，在木工裡常常比重新做一支專用治具更划算。

斜接：讓四個轉角同時漂亮又牢固

桌板邊框採四十五度斜接，木紋順著角度轉過去，轉角處看不到端面木紋，接縫也比直角對接更服貼。斜接件的角度公差要控制在很小的範圍內，切完先乾拼一次、對著玻璃檯面透光檢查縫隙，確認密合了才上膠、用直角夾具固定到膠乾。

格柵桌面：一條一條排出會呼吸的縫

窄料備好、轉角框做好之後，中間的格柵桌面就是把一條條窄料等距排進框裡。每一條料在排入之前都先個別打磨過，排列時靠著等寬的墊片控制縫距，確保整片桌面的縫隙一眼看過去是規律的節奏，而不是東疏西密。這片桌面做成上下兩層，音響設備放上層、線材配件收下層，兩層都留了縫，機器散熱不會全部悶在同一層。

上油與手鉋，把每一條料的手感磨出來

上色前，每一條格柵料的邊角都用手鉋再過一次，把機器裁切留下的稜角修圓，摸起來才不刮手。護木油用小鋼盆現場調和，拿細毛刷一條一條刷進木紋裡，讓油分慢慢滲透而不是浮在表面，這樣格柵縫隙之間也不會殘留多餘的油漬。

它站在音響旁邊，安安靜靜地散熱

從選料到最後上油，中間因為別的工作斷斷續續拖了將近一年才收尾。組裝完成那天，把音響設備搬上桌面，格柵縫隙透出下層線材收納的輪廓，兩層架子撐得很穩。開機運作幾個小時後摸桌板，比想像中涼——這座架子安靜地做著它該做的事，透氣，也撐得住重量。